10月30日，晋能控投电力集团陕2*300MW循环流化床立即空冷机组（热电联产项目），2号机组21、23电动给水泵变频式改造新项目宣布竣工。该新项目选用“工程施工不关机”的自主创新技术改造计划方案，开辟了在我国变频式领域第一例电力企业电动给水泵不关机变频调速器改造工程项目，在我国变频式领域塑造了样本。

  晋能控投电力集团陕（下称“国锦煤化工”），共配备2套300MW循环流化床立即空冷机组（热电联产项目），装配工艺容积600MW，单机版给排水系统软件调整配备了三台35%MCR容积电动给水泵，三台并列结构运作，液力偶合器变速。电动给水泵运作原能耗率占厂用电3%，耗能持续上升。

  在这里“十三五”全面铺开，电厂响应国家节能降耗的呼吁，通过早期可研报告论述后，决策对2号机组中的21、23电动给水泵，各改装1台合康6KV/4500KVA空水冷散热型变频调速器，保存以前的22电动给水泵不做改造，直流预留，以实现环保节能目地。

  为确保电厂供暖以前两部变频调速器所有投用，合康变频团队通过参观考察，与国锦煤化工企业管理部拟定出一套高效率、符合实际的工程施工方案，明确提出“工程施工不关机”的自主创新技术改造计划方案：在保证 电厂的2号机组的3台电动给水泵中的2台电动给水泵一切正常运转的情况下，效率高工程施工改造停止运营中21号电动给水泵；待当场第一台变频调速器成功投用后，立即的对另一台停止运营的23号电动给水泵开展工程施工改造，以保证 电厂2号机组电动给水泵变频式改造在明确的关键点内竣工。

  新项目全部改造全过程，工程施工难度系数大，风险性高。合康变频团队时时刻刻行动，效率高，高品质的达到目标。改造后的电动给水泵在一变一工、两变一工的运作情况下，仍能达到随意负载下给排水自动控制系统，且调节的功效比直流时更好。

  本次国锦煤化工2号机组电动给水泵变频节能改造新项目，从土建工程动工到机器设备成功投用，历经30天。当场变频调速器自投用至今，电动给水泵改造后的各类运作指标值，均合乎2号机组高效率运作的规定。据电厂集控室检验数据统计，自2号机组电动给水泵变频式改造投用至今，电动给水泵省电率达24-27%，厂用电率降低0.6%，环保节能实际效果超过预估。

  与顾客沟通交流的终端设备。一直以来，合康变频自始至终立在使用者的视角，奋力处理顾客碰到的全部问题，在第一时间为顾客处理机器设备问题，确保生产制造顺利开展。依靠合康在变频调速器和自动化技术行业的特长，国锦煤化工从质量管理、高效率经营、可以信赖等各个方面完成了明显提高，为电厂完成节能降耗带来了稳固的确保。