冷却塔塔体形状对风阻力的影响
试验证明：单只（台）冷却塔平面图形较合理的是圆形塔或接近于圆的多边形塔，多格（台）组合冷却塔可采用正方形或矩形，其边长比不大于4 ∶3 。在此情况下单格冷却塔的气体动力阻力与多格的相比，在其他条件相同时，要小10 %～20 %。对于同样面积的冷却塔，其平面形状对阻力系数的影响见表7-10 。其中8 边形冷却塔的阻力系数取100 %为相对值计。
进风口的尺寸可由风口面积FW 与塔内横断面面积F 的比值来求得（KW =F／FW ）。为确保淋水装置下的截面处的空气均匀分布，以及降低进风口的气体动力阻力，同时考虑到技术经济的因素，机械通风冷却塔KW 不宜小于0.5 ，风筒式冷却塔不宜小于0.4 。进风口高度H W 的确定为： 对于单格（台）直径为D 的圆形塔，按下式计算：
对于分格的边长为a ×b ，双面进风的矩形塔，进风口高度为：
冷却塔填料装置高度
淋水填料装置的高度，在每台塔具体情况下均在技术经济核算的基础上选用确定，而技术经济核算是按不同淋水填料装置的试验数据或按热力计算的结果而定。
在相同气象参数、相同冷却水量和相同进出塔水温条件下，不同填料其安装高度也不同；相同条件下，横流塔与逆流塔的安装高度也不同。决定填料高度的主要因素是冷却水温差（即Δt =t 1 -t 2 ），对于圆形逆流式冷却塔、采用塑料斜波交错填料来说，一般为：
Δt =5 ℃塔 填料高度=1000m m （4 ×250m m ）
Δt =10 ℃塔 填料高度=1250m m （5 ×250m m ）
Δt =20 ℃塔 填料高度=1500m m （6 ×250m m ）
冷却塔淋水装置与配水系统间的距离
淋水填料与配水系统之间的高度（距离）主要要满足和达到均匀配水。不同的配水系统和配水方法，距淋水填料高度各不相同；另外大塔与中小型塔也不同，大塔因维护、修理等，该距离远大于小塔。
对于管式配水来说，用于小型冷却塔的旋转式管式配水，距淋水填料距离一般为300～ 400m m （0.3～0.4m ）；对于固定式管式配水，喷嘴出口至淋水装置面为500～800mm （0.5～0.8m ）。对于槽式配水，管嘴距溅水碟的距离一般为0.5～0.8m ；为保证喷嘴喷水的大直径，喷嘴至淋水填料的距离可取0.8～1.0m 。
冷却塔收水器与配水系统的距离
逆流式机械通风冷却塔采用管式配水时，收水器安装在配水管之上；当采用槽式配水系统时，可将收水器设置在配水槽中间或配水槽之上。收水器的安装高度主要决定于收水效果，距配水装置的距离并没有明确的要求。对于偏小型的圆形逆流式机械通风冷却塔，收水器至配水装置的距离一般为≥ 0.3m （300m m ）；对于大型机械通风冷却塔，收水器较合理的布置是在配水装置以上2m ，主要是便于维护和修理，特别便于清洗及更换喷嘴时能自由通过。
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